佰科帶領您探秘全球首個“廢水零排放”---廣汽本田
廣州大力推進新型城市化發展循環低碳綠色經濟系列報道 ------中國環保網訊
清澈透亮的噴泉,水清魚歡的湖泊……你能想象這是由處理后的工業廢水形成的美景。今日在中國環保網上看到全球首個導入“廢水零排放”的汽車工廠,廣汽本田投資8億進行的VOCs排放改造工程將于今年年底建成投產,VOCs的排放量將減少50%-60%。
在廣汽本田涂裝車間外,通過改進生產環節,采用新型水溶性涂料,全面實現機器噴涂,增加電力及能源的利用率,使VOCs排放量遠低至20g/m2,比目前的水平減少50%~60%,將符合國家標準。據悉,廣汽本田汽車有限公司耗資8億多人民幣在VOCs排放改造工程上,目前是一期改造,8月份將實行二期改造工程,年底將全面投入使用。
據廣本有關負責人介紹,根據國家公布的表面涂裝(汽車制造業)可揮發性有機化合物(簡稱VOCs)排放標準顯示,在2010年11月1日到12月31日,汽車制造中VOCs排放量不得高于40g/m2, 在2013年1月1日起標準將調整為不得高于20g/m2。在改造工程投產后,廣本車間VOCs排放量將大大低于這一水平。據工作人員介紹,廣汽本田增城工廠車間已經采用了水溶性的涂料,使VOCs的排放量大大減少,可降低到14g/m2,遠遠低于國家的排放法規要求。
機器人操刀涂裝環節75%工作量
在汽車生產的涂裝環節,40多臺機器人進行噴涂,提高了涂裝效率和上漆率,減少了廢漆的排放,從而也大幅度降低了VOCs的排放量。據工作人員介紹,在整個涂裝環節75%的工作量都是由機器人完成。“通過多種措施,每臺車節約能源8元,一年節約能源費用300多萬元。”
此外,由于本田積極堅持綠色生產,采用先進的電力系統、供水系統、燃料供應系統,提高能源的循環利用率,減少有害物質的排放量。例如,在生產過程中干燥爐的溫度由原來的100多攝氏度降至為80多攝氏度,并且在后加熱過程中使用熱水鍋爐系統,降低燃油消耗,使有害物質的排放量減少約60%。
在廣汽本田的增城工廠,有一個占地1萬平方米的景觀湖,這里水清魚歡,甚至偶有鷺鳥出現。
據悉,這是全球首個廢水零排放的車廠,景觀湖的水就來自于改進污水深度處理及回用系統的廢水,實現廢水“零排放”。“這里的水經過五重過濾處理,比自來水還干凈,甚至接近于純凈水標準。”廣汽本田增城工廠還憑借這一環保實踐,入選廣州館“水環境治理行動”展示案例,體現廣州“人水和諧”的治水理念。“僅增城工廠一年節約的用水達17.1萬噸,相當于上千戶居民用水。這些水用來澆花、沖廁所。”
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